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德州機械密封-NK80-400機械密封-格蘭富(多圖) ：

正在運轉(zhuǎn)的泵由于葉輪內(nèi)的低壓區(qū)氣體汽化或氣體逸出，流至高壓區(qū)時又產(chǎn)生凝聚，這種迅速進行的汽化一凝聚現(xiàn)象稱為汽蝕(不能叫抽空)。其特點是運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生激烈的水力沖擊，NK80-150機械密封，表現(xiàn)在性能上是出口壓力有較大幅度的激烈波動，泵振動加大，能產(chǎn)生抱軸和斷軸之類的惡xing事故，對密封也有損壞，其程度視汽蝕能量和持續(xù)時間而不同。密封腔中摩擦副處的介質(zhì)溫度較高，其中的輕組分首先汽化，流至低溫區(qū)又凝聚。

鉆孔泵用于將水從鉆孔中

提取上來抽吸到儲存槽中。然后輸送到水處理工廠進行軟化處理。通過這道程序，水中所有的礦物含量都被去除干凈，NK80-400機械密封，防止水在鍋爐里隨著溫度的升高形成污垢和可能出現(xiàn)沉淀。

高溫油泵用什么流體做沖洗液較好?為什么?

高溫油泵為典型的是常減壓蒸餾裝置中的常壓塔底泵和減壓塔底泵、催化裂化裝置中的油漿泵等。它們的共同特點是溫度高達360~370℃，介質(zhì)中含有雜質(zhì)，黏度較高，是煉油廠中機泵維修工作的難題之一。

除了降低P值，減少熱量產(chǎn)生外，還減小了汽蝕破壞的能力。平衡型密封的動環(huán)，向彈簧方向的位移量在2m左右，如果采用集裝式密封，該值還可減小，一旦發(fā)生汽蝕靜環(huán)也不至于離位不會脫離防轉(zhuǎn)銷而轉(zhuǎn)動)，也可減輕動環(huán)密封圈的損傷，減少了對密封性能的破壞。此外，增加密封箱直徑或制成錐形的腔體，對排除氣體和機械雜質(zhì)有利，也不失為一項可供考慮的措施。

在he電站里可以允許使用受控的反應(yīng)，

因此會有熱量產(chǎn)生。因此需要對反應(yīng)釜進行冷卻，這種冷卻是通過二氧化碳的循環(huán)流通來完成的。二氧化碳攜帶吸收的熱量經(jīng)過一個熱交換器，在那里將熱量轉(zhuǎn)移給冷卻介質(zhì)-水。水被轉(zhuǎn)換成蒸汽，蒸汽反過來再驅(qū)動渦輪。

在選用急冷方式和急冷液時，必須注意水的硬度并且在該溫度下不易結(jié)垢。當(dāng)密封介質(zhì)融點高、凝固性強易結(jié)晶時，都適宜采用蒸汽作為急冷液，蒸汽流可以防止密封面的凝固并沿途把滲漏在密封端面附近的介質(zhì)帶走。熱油泵采用蒸汽作急冷液可以冷卻密封面，同時降溫不是很大，密封端面的內(nèi)外溫差小，相應(yīng)的端面產(chǎn)生的熱變形也小。在環(huán)境溫度低的情況下，機泵啟動前采用蒸汽保溫，還可以使輔助密封圈等恢復(fù)彈性機封端面減少積聚和凝塊，這在介質(zhì)為輕烴類的時候是非常必要的。

超過了允許使用溫度，性能下降米用了非平衡型密封，載荷系數(shù)太大，P值高，產(chǎn)生大量的摩擦熱，使介質(zhì)汽化;在某些潤滑性不良的介質(zhì)中如液態(tài)烴、熱水等，NK100-160機械密封，盡管溫度不很高，也有時出現(xiàn)溝紋;抽空和汽蝕，使密封面上出現(xiàn)干或半干摩擦，其溝紋要深一些。出現(xiàn)溝紋也有另外的原因，如介質(zhì)不清潔，或出現(xiàn)結(jié)晶及結(jié)焦等細(xì)小的固體顆粒，這種溝紋往往比出現(xiàn)汽化的溝紋粗一些。

當(dāng)泵輸送的液體中含有氣體時泵的流量、揚程、效率均有所下降，含氣量越大，效率下降越快。隨著含氣量的增加，泵出現(xiàn)額外的噪聲振動，可導(dǎo)致泵軸、軸承和密封的破壞。泵吸入口處和葉片背面等處聚集氣

體會導(dǎo)致流阻阻力增大甚至斷流，繼而使工況惡化

運轉(zhuǎn)中如果工作條件發(fā)生變化，例如工藝流程泵中由于某種原因(壓力下降，德州機械密封，溫度升高或組分變輕)，在密封腔中出現(xiàn)(或接近)汽化狀態(tài)，或正常運轉(zhuǎn)的泉發(fā)生抽空，這時密封端面將處于干或半干摩擦狀態(tài)。